鋼套鋼蒸汽保溫管   鋼套鋼蒸汽保溫管

直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護(hù)層采用堅固、密閉的鋼管外殼。保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式的不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式。1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。它的結(jié)構(gòu)機(jī)理：1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管的使用壽命。2.外護(hù)鋼管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。3.聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。4.阻隔、反射層:保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。6.減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

      蒸汽管道直埋以淺埋為有利，為保證補(bǔ)償環(huán)節(jié)的可靠性，設(shè)計跨度不宜大于100m，補(bǔ)償量不宜大于200mm，但設(shè)計的跨度也不宜太小，以免增大管道投資。況且，固定支架及補(bǔ)償器是薄弱環(huán)節(jié)，處理不好會影響整個管網(wǎng)的使用壽命。另外，變徑及管壁厚度變化處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器或固定支架，固定支架應(yīng)設(shè)在管壁厚度較大的一側(cè)。分支管的設(shè)計，宜靠近干管固定支架，且好從管頂引出，并在支管上設(shè)固定支架、補(bǔ)償器或采用自然補(bǔ)償。芯管（工作管）的保溫層，必須絕熱性能好，憎水性能好，在設(shè)計壽命內(nèi)，性能穩(wěn)定。即使受潮，經(jīng)過排濕，應(yīng)能恢復(fù)原有的技術(shù)性能指標(biāo)。加工安裝，管道投入運行后，保溫層既不會因芯管熱脹而被撕裂，也不會被壓實而出現(xiàn)空穴，更不會使芯管產(chǎn)生附加變形。因為直埋“鋼套鋼"管，實際上是一條敷設(shè)在“鋼地溝"內(nèi)的管道，芯管的各種支架和補(bǔ)償器，大都布置在外套管之內(nèi)，這就要求它們不僅要有可靠的力學(xué)性能，還應(yīng)有良好的隔熱性能，或曰不產(chǎn)生冷橋。正是因為這些新的工藝特點，決定了對它必須采用全新的設(shè)計理念，并對管道組成件和施工技術(shù)措施提出了全新的要求。